¡Hola! Como proveedor de bloques de pruebas de dureza, he visto mi parte justa de los errores que la gente comete cuando usan estos pequeños. Los bloques de prueba de dureza son muy importantes para asegurarse de que su equipo de prueba de dureza esté en punto. Son como el cheque, para su probador, asegurando resultados precisos cada vez. Pero, hay algunos errores comunes que pueden estropear las cosas. Vamos a sumergirnos en ellos.
Almacenamiento incorrecto
Uno de los mayores no, nos es el almacenamiento inadecuado. Los bloques de prueba de dureza son pequeñas cosas sensibles. Si los almacena en un lugar con alta humedad, pueden oxidarse. El óxido es un gran problema porque cambia las propiedades de la superficie del bloque. Cuando intenta usar un bloque oxidado, la sangría hecha por el probador de dureza no será precisa. Puede pensar que su probador está apagado, pero en realidad es el bloque el que es el culpable.
Por ejemplo, tenía un cliente que almacenaba sus bloques en un cobertizo. El cobertizo no estaba bien, ventilado, y estaba bastante húmedo. Después de un tiempo, notaron que los resultados de sus pruebas de dureza estaban por todas partes. Cuando nos devolvieron los bloques para inspección, encontramos una delgada capa de óxido en ellos. Una vez que reemplazamos los bloques y les dimos algunos consejos de almacenamiento, sus pruebas volvieron a la normalidad.
Entonces, ¿dónde debe almacenar sus bloques de prueba de dureza? Manténgalos en un ambiente seco y limpio. Un gabinete en una habitación controlada es ideal. También puede usar un desecante para absorber cualquier humedad en el área de almacenamiento.
No limpiar el bloque correctamente
Otro error común es no limpiar el bloque antes de su uso. El polvo, la suciedad y el aceite pueden acumularse en la superficie del bloque con el tiempo. Si no lo limpia, estos contaminantes pueden afectar la prueba de dureza. La sangría realizada por el probador podría no ser tan clara, o podría verse influenciada por las partículas en la superficie.
Siempre les digo a mis clientes que usen un paño limpio y gratis para limpiar el bloque antes de cada prueba. También puede usar un solvente suave si hay mucha suciedad o aceite. Solo asegúrese de secar el bloque por completo antes de usarlo. Y no olvide limpiar el yunque y el sangría de su probador de dureza también. Estas partes también pueden recoger contaminantes y afectar los resultados de la prueba.
Usando el bloque incorrecto para la prueba
Existen diferentes tipos de bloques de prueba de dureza, y usar el incorrecto para su prueba es un gran error. Por ejemplo, si estás haciendo una prueba de dureza de Rockwell, debes usar unBloques de prueba de dureza de Rockwell. Cada tipo de prueba tiene sus propios requisitos específicos, y el uso del bloque incorrecto puede darle resultados inexactos.
Digamos que está usando un probador de dureza Brinell, pero usa un bloque Rockwell. La sangría realizada por el probador Brinell es mucho más grande que la de un probador de Rockwell. El bloque Rockwell no está diseñado para manejar la sangría más grande, y los resultados de la prueba no serán confiables.
Entonces, ¿cómo eliges el bloque correcto? Asegúrese de conocer el tipo de prueba de dureza que está haciendo. Verifique las especificaciones de su probador de dureza y coincida con el bloque apropiado. Si no está seguro, siempre puede llamarnos y lo ayudaremos a seleccionar el correcto.
Over - Prueba del bloque
Los bloques de prueba de dureza tienen un número limitado de pruebas que pueden soportar. Cada vez que hace una sangría en el bloque, cambia ligeramente las propiedades de la superficie. Si superas, prueba el bloque, los valores de dureza pueden comenzar a cambiar, y el bloque será inexacto.
He tenido clientes que no se dieron cuenta de esto y siguieron usando el mismo bloque para cientos de pruebas. Finalmente, notaron que los resultados de la prueba estaban comenzando a desviarse. Cuando inspeccionamos el bloque, descubrimos que las hendiduras estaban demasiado juntas, y la superficie había sido dañada.
Para evitar las pruebas en exceso, siga las pautas del fabricante sobre el número de pruebas por bloque. Por lo general, se recomienda hacer hendiduras de al menos 3 mm de distancia. Si está haciendo muchas pruebas, es una buena idea tener múltiples bloques y girarlas.
Montaje incorrecto del bloque
El montaje adecuado del bloque de prueba de dureza es crucial. Si el bloque no está montado correctamente, puede inclinarse durante la prueba. Un bloque inclinado le dará valores de dureza inexactos porque el sangría no será perpendicular a la superficie.
Recuerdo a un cliente que tenía problemas para obtener resultados consistentes. Después de alguna investigación, descubrimos que estaban montando el bloque en una superficie ligeramente desigual. Una vez que los ayudamos a encontrar una superficie plana y estable y les mostró cómo montar el bloque correctamente, los resultados de sus pruebas mejoraron.
Al montar el bloque, asegúrese de que la superficie esté limpia y plana. Use una ventana o un accesorio de montaje para sostener el bloque de forma segura. Y doble: verifique que el bloque esté nivelado antes de comenzar la prueba.
Ignorando la certificación del bloque
Cada bloque de pruebas de dureza viene con una certificación que muestra su valor de dureza y precisión. Ignorar esta certificación es un gran error. La certificación es como una garantía de que el bloque es preciso dentro de una cierta tolerancia.
He tenido clientes que pensaron que podrían usar cualquier bloque sin verificar la certificación. Terminaron con resultados de pruebas inconsistentes y perdieron mucho tiempo tratando de descubrir qué estaba mal.
Siempre verifique la certificación del bloque antes de usarlo. Asegúrese de que esté dentro de la fecha de vencimiento y que el valor de la dureza coincida con sus requisitos de prueba. Si tiene alguna duda sobre la certificación, puede contactarnos y lo ayudaremos a verificarla.
No calibrar al probador con el bloque regularmente
Calibrar su probador de dureza con un bloque de prueba de dureza es esencial para resultados precisos. Pero algunos clientes no lo hacen con suficiente regularidad. Con el tiempo, el probador puede salir de la calibración, y el uso de un probador no calibrado puede darle valores de dureza inexactos.
Recomiendo calibrar a su probador con un bloque al menos una vez al día si está haciendo muchas pruebas. Si está haciendo pruebas ocasionales, puede calibrarlo una vez por semana. Y siempre calibre el probador siempre que le haga ajustes.
Conclusión
¡Entonces, ahí lo tienes, amigos! Estos son los errores comunes al usar un bloque de prueba de dureza. Al evitar estos errores, puede garantizar pruebas de dureza precisas y confiables. Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda para elegir el bloque adecuado para sus necesidades, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo a obtener los mejores resultados de sus pruebas de dureza. Ya sea que estés buscandoBloques de prueba de dureza de RockwelloBloques de prueba estándar de dureza, te tenemos cubierto.
Si está buscando bloques de prueba de dureza de alta calidad, o si desea discutir sus requisitos de prueba, no dude en contactarnos. Siempre estamos felices de tener una charla y ayudarlo a encontrar la solución perfecta para su negocio.
Referencias
- ASTM International. "Prácticas estándar para la calibración de probadores de dureza y certificación de bloques de prueba de dureza".
- Estándares ISO. "ISO 6508 - 3: Materiales metálicos - Prueba de dureza Rockwell - Parte 3: Calibración de bloques de referencia".